Технологическая линия для непрерывной дезодорации растительных масел

Технологическая линия для непрерывной дезодорации, преимущественно растительных масел (возможно и животных жиров), основана на применении вертикального дезодоратора непрерывного типа оригинальной конструкции (НОУ-ХАУ), которая позволяет отказаться от острого пара, а это делает возможным использовать относительно дешевые механические системы создания вакуума. Бес паровая технология снижает энергоёмкость процесса и сокращает капитальные затраты на создание инфраструктуры производства.

Технологическая линия полного цикла ( рафинация и дезодорация) переработки масла включает в себя блок гидратации (смеситель с электромагнитным активатором и пластинчатым вертикальным отстойником), блок щелочной нейтрализации жирных кислот( узел собственно нейтрализации, два узла - промывки), блок вакуум сушки, блок выморозки, блок дезодорации( узлы нагрева, теплообмена, собственно дезодоратор, скруббер( узел конденсации жирных кислот), вакуум насосы типа АВЗ, НВЗ, ДВН), узел сбора дезодорированного масла, узел отгрузки масла в хранилище.

Основным элементом технологической линии является вертикальный дезодоратор нашей разработки.

Блок дезодорации имеет следующие конструктивные и производственные показатели:

1. Тип дезодоратора – непрерывный, вертикальная колонна.
2. Производительность – от 1 т/ сутки до ….., по требованию заказчика.
3. Расход энергии: в режиме пуска – 128 кВт/ тонна;
   в режиме работы - не более 30 кВт/ т.
4. Время вывода оборудования в рабочий режим - 3 часа.
5. Оптимальная производительность линии – 10 т/ сутки.
6. Габариты блока дезодорации производительностью 10 т/ сутки
   
   • (Н) высота - -4000 мм
   • (L) длина - - 2000 мм
   • (В) ширина – 2000 мм.
7. Масса всего блока( без вакуум насосов) – 1500 кг.
8. Нагрев масла - безТЭНовый электронагреватель, с системой рекуперации тепла. (НОУ – ХАУ).
9. Качество дезодорированного масла – по ГОСТ.
10. Время нахождения масла в дезодораторе – не более 15 мин
11. Экологическая безопасность – безвреден.

Предлагаемый дезодоратор имеет оригинальную конструкцию, что обеспечивает( при кислотности масла не более 6 рН) физическое удаление жирных кислот.

Оборудование изготавливается по индивидуальным заказам.

Другие элементы технологической линии комплектуются как выпускаемыми серийно или другими разработчиками аппаратами, так и аппаратами нашей конструкции (например: безТЭНовый маслонагреватель, скруббер, теплообменники, вертикальный пластинчатый отстойник и другое).

Ориентировочная цена всей линии – 1700000 руб.
блок дезодорации - 900000 руб.

Принципиальная схема блока дезодорации показана ниже

О безТЭНовый электронагревателе:

Работает от электросети 220-:380 Вольт.

Оптимальным, с учетом затрат на изготовление и эксплуатационных показателей, является вариант 380 В, трехфазный, мощностью 45 кВт. При уменьшении мощности возрастают габариты устройства, при увеличении - уменьшается активная площадь нагрева.

Схема работы беcТЭНового электронагревателя.

Диаметр беcТЭНового электронагревателя 280 мм. Высота беcТЭНового электронагревателя 1200 мм. Подвод нагреваемой среды - снизу. Контроль температуры - с помощью термопары на выходе из нагревателя

Сравнительные показатели работы нагревателя на ТЭНах(1) и безТЭНового(2)

Показатели работы	на ТЭНах	безТЭНового
1.Потребность энергии ,кВт, на нагрев от0 до + 210 град. С в течение часа 1 тонны масла	122	122
Расход энергии, кВт, на нагрев от 0 до + 210 град. С в течение часа 1 тонны масла	134	122
Барботаж масла	да	да
Вид барботера	Мех. мешалка	Насос
Местные перегревы	+	-
Деградация нагреваемой среды( разложение, подгорание и другое)	+	-
Отказы нагревателей	+	-
Количество нагревателей	45 шт. по 3 кВт	1 моноблок

Процесс изготовления олифы любого состава и сорта заключается в том, чтобы создать условия для активизации процесса полимеризации молекул масла и их окисления. Принципиально это достигается воздействием на масло высокой температуры, катализаторов( сиккатива),а в специальных случаях введением пентаэритрита,глицерина, фталиевого и малеинового ангидрида.

Решить поставленную задачу можно с использованием классического оборудования описанного в литературе, либо используя оборудование предлагаемого нами Вашему внимаю.

Особенностью нашего предложения является то, что нагрев масла и процесс его оксидации разнесены в пространстве. Нагрев масла проводим в безТЭНовом маслонагревателе, а оксидацию в реакторе-оксидаторе, куда подается воздух компрессором. Мы используем подачу воздуха в малом количестве. Это увеличивает время оксидации, однако минуем режим автоокисления, который приходится гасить принудительным охлаждением реактора с помощью воды, а это в современных экологических условиях довольно дорогой процесс.

Комплект оборудования состоит из безТЭНового электронагревателя, реактора - оксидатора, насоса для перекачивания масла по кольцу насос- нагреватель- реактор- насос и т. д.. Контроль за температурным режимом и управление работой электоронагревателя осуществляется терморегуляторами ТРМ-1 « ОВЕН». Выброс воздуха после оксидации происходит через скруббер. Все агрегаты олифоварки соеденены между собой трубопроводами с резьбовым соединением. Все оборудование теплоизолировано, что снижает расход энергии до 150 кВт на тонну масла.

Комплект оборудования производительностью 1 тонну в смену показан на фотографии.

За более подробной информацией и описанием обращайтесь по телефону : 8-915-866-45-37.